腾讯五分彩完整版)外墙真石漆的施工工艺

日期:2020-11-25 22:19

  (完整版)外墙真石漆的施工工艺_建筑/土木_工程科技_专业资料。外墙真石漆施工工艺 ★施工准备★ ◆主要施工机具准备 脚手架及踏板; 主要涂装用工具: 搅拌器、振动式砂纸打磨机、切割机、腻刀、批刀、弹涂喷枪、空压机、塑料 平辊、外墙涂装用长毛滚筒; 辅助涂装

  外墙真石漆施工工艺 ★施工准备★ ◆主要施工机具准备 脚手架及踏板; 主要涂装用工具: 搅拌器、振动式砂纸打磨机、切割机、腾讯五分彩腻刀、批刀、弹涂喷枪、空压机、塑料 平辊、外墙涂装用长毛滚筒; 辅助涂装用工具: 靠尺、手提式搅拌器、工作桶、盛料桶、量杯、搅拌棒、羊毛刷、滚筒、描笔、 弹线盒、砂纸、砂轮、铲刀、凿刀、抹布、测湿仪、漆膜测厚仪、湿度温度计、 2m 靠尺、吊线锤、胶带(美纹纸)、乳胶手套、保护遮挡用品等。 ◆技术准备 现场保护: 脚手架与墙面的距离适宜,架板要有足够的长度,不少于三个支点。遮挡外窗、 地面,避免施工时被涂料沾污。 人员准备: 施工班组应有技术负责人,主要操作人员须经本工艺施工技术培训,合格者方 可上岗,辅助工应有专人指导,且已建立三级安全教育卡。 ◆基层质量要求 由于真石漆的施工是建筑物外装饰的重要组成部分,会直接影响建筑物的完工效 果,而真石漆的施工在很大程度上会受到基面的影响,所以为保证最终效果在抹 灰时要求严格按照国家验收标准进行施工和验㎜收。 基层应牢固、不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、不剥离、无石灰爆裂点且 无附着力不良的旧层涂料。 基层应表面平整,立面垂直、阴阳角、方正和无缺棱掉角,分格缝深浅一致 且横平竖直。允许偏差应符合表 1 的要求且表面应平而不光。 一般抹灰的允许偏差和检验方法(表格) 序号 项目 允许抹灰偏差 检查方法 1 表面平整 ≤4 ㎜ 用 2m 垂直靠尺检查 2 阴阳角垂直 ≤4 ㎜ 用 2m 垂直靠尺检查 用直角检测尺检查 3 阴阳角方正 ≤4 ㎜ 拉 5m 线m 拉 通线 分格条(缝)的直线m 线m 拉通 线 基层应清洁,表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类析出 物且无青苔等杂物。 基层应干燥,涂刷溶剂型涂料时,基层含水率不得大于 8%;涂刷水性涂料时, 基层含水率不得大于 10%。 基层 PH 值不得大于 10。 混凝土养护 21-28 天,抹灰基层养护 14-20 天以上。 涂饰前应对基层进行验收,合格后方可进行涂饰施工。 ◆施工环境条件要求 墙体温度在 5℃以上,空气相对湿度不大于 80%,阴雨天气严禁施工。 施工现场环境温度和墙体表面温度在施工及施工后 24 小时内不得低于 5℃, 施工时风力不大于 5 级。若低于+5℃则应停止施工。 夏季温度 36℃以上不应施工。若必须施工,则应采取遮阳措施,避免阳光直 射。 雨天不宜施工,若必须施工则应用防雨布覆盖保护。 ★ 施工工艺方法★ 外墙真石漆施工工艺流程图 墙面基底条件检查 清洁墙面基底 处理墙面裂缝、孔洞等缺陷 批刮一道外墙腻子 打磨处理、自然干燥 检测施工环境条件 做无涂装部位临时保护 涂刷底漆一遍,养护半天,自然干燥 续图 弹线、贴胶带、喷涂真石漆、撕去胶带、 养护、自然干燥 打磨、修复、刷罩面漆 施工质量检测 完工验收 一、基层检查及处理 1) 基层存在孔洞、凹陷,应进行填充修补并找平; 2) 基层存在突起以及突出部位,应进行铲除并找平; 3) 基层存在表层浮灰及粘浮污染物,应进行清扫、打磨,保证表面清洁; 4) 基层存在油污,应采取清洗剂进行清洗,保证去除后表面清洁和干燥; 5) 基层存在空鼓,应叩开铲除,并进行密实修补; 6) 基层存在裂纹和裂缝,应对其裂纹进行修补和抑裂增强处理; 7) 基层存在泛碱和严重盐析现象,应采用草酸或冰醋酸进行中和处理; 8) 基层平整度不够,应继续砂浆修补并找平; 9) 基层强度不足或不坚固起砂,严重时应打磨除掉起砂层重新抹灰,轻微状况 可涂刷界面剂增强; 二、找平层腻子施工 基层检查并处理合格后,对基层进行找平施工。 1)材料配置:柔性耐水型外墙腻子; 2)体系特征:干粉状、密闭袋装、灰白色; 3)腻子配制:腻子骨料(干粉)按包装物上规定比例兑水易和,充分易和呈均匀 腻子膏状后使用; 4)施工方式:批刮,整体连续均匀批刮; 5)施工工具:批刀或抹刀、刮板,腻子刀; 6)施工道数: 1 道,具体根据基层实际粗糙和平整度状况; 7)厚度及用量:对应膜厚为 0.5-1.0mm,理论用量为 1.5-2.5kg/m2,因基面状况 不同腻子用量可能存在差异; 8)施工操作要求:合理分配一次性涂装区域,从上至下连续均匀批刮,干燥后打 磨接痕和适当修补,然后确认总体平整度状况,整体连续进行细微打磨; 9)打磨要求:要求打磨细微和彻底,保证腻子基面平整度和光洁度良好; 10)腻子保养:打磨后及时清扫和擦拭表面粉尘及粉屑,高温、干燥天气可采用 清+水对干好腻子层进行适当保养加强; 11)强调和说明事项: (a)腻子厚度并非厚好,原则上以找平基层为准; (b)腻子配制过程中,搅拌应均匀、细微,做到无粉团、无疙瘩、无过大颗粒; (c)腻子干燥后适当用水保养可有效增加强度; (d)配制好的腻子应于 2 小时内用完,做到现用现配; 三、抗碱底漆的施工 腻子保养完成干燥良好后,进行底漆的施工; 1) 材料配置:外墙专业抗碱底漆; 2) 体系特征:水性、单组分液状,密闭桶装,黑色高固含可遮盖型; 3) 底漆配制:开桶后采用清水稀释并充分搅拌均匀后使用,兑水量为 15%,具体 根据施工粘度需要; 4) 工方式:滚涂,整体连续均匀滚涂; 5) 施工工具:外墙漆用涂装滚筒,建议选择优质中毛滚筒; 6) 施工道数:1 道; (A)膜厚及用量:平均膜厚为 0.03mm,理论用量为 0.10kg/m2,因腻子基面和 吸收状况不同,底漆用量可能存在差异; (B)施工操作要求:合理分配一次性涂装区域,从上至下连续均匀滚涂,细致 接茬和接续,要求均匀、连续、到位、无漏涂,难涂装部位建议采用羊毛刷辅 助; (C)干燥及保养:底漆涂刷后应保证充分干燥,干燥后可轻微打磨和修补加强; (D)强调事项: a) 底漆兑水比例应保持基本相同,兑水后充分搅拌均匀; b) 底漆开桶后应注意密封,未一次用完物料应及时归桶; c) 涂刷间歇和结束,应及时浸泡和清洗工具; d) 细微滚涂操作,避免沾污,不免沾污可及时用清水进行清洗; 四、弹线、粘贴美纹纸(泡沫分色带) 按照设计要求对墙面进行分格,这是仿面砖工艺的关键步骤,要求线条明快逼真, 阴阳角方正竖直,确保线条横竖平直,面四方方正。具体作业方法和要点详见如 下: 1) 找基准线:在一个立面上找出合适的横纵基准线,用水平管确定好水平基准点, 做好标识,用墨斗弹出基准线。用吊线确定好纵向基准点,做好标识,用墨斗 弹出基准线。 具体如下: (A)用墨线弹出横向沟逢条,先从低到高横向弹线,线条间隔依次为仿砖的宽 度(或长度)加上勾缝的宽度。每隔一层须再用水平管水平。如下图: (B)用墨线弹出瓷砖纵向沟逢条,从左到右横向弹线,线条间隔依次为瓷砖的 宽度(或长度)加上勾缝的宽度。如下图: 2) 弹线:根据仿面砖的尺寸大小标识进准点,弹出分格线 纵重新修正水平和垂直,确保线条横竖平直。线条必须横向水平平 行,腾讯五分彩,纵向垂直平行,方格直角方正。如下图: 弹线) 贴美纹纸:先横向粘粘美纹纸,每隔 10 行用水平管修正水平,确保线条横竖 平直。纵向粘贴美纹纸,每隔 10 纵吊线修正垂直,确保线条横竖平直。 注意事项:线条必须横向水平平行,纵向垂直平行,方格直角方正, 美纹纸粘贴 牢固,以免被风吹落。 五、线)材料配置:线)体系特征:水性、单组份、彩砂复合天然无机岩片厚浆型均匀膏体; 3)面漆配制:开桶后搅拌均匀直接使用或清水稀释搅拌均匀后使用,最大兑水率 为漆量的 5-10%(具体也需根据颜色和施工粘度); 4)施工方式:喷涂方式,整体连续均匀喷涂; 5)施工工具:真石漆专用喷枪、空压机; 6)施工道数:1 道; 7)施工操作要求: (A)遮挡保护:不喷涂部位、交接部位区域在喷涂前应做好涂装保护,通常可 采用胶带、保护纸进行粘贴遮挡; (B)采用配套真石漆专用喷斗以及适合喷嘴,空压机压力为 4-7Kg/cm2,在正 式喷涂前进行试喷,确定喷嘴大小及空压机压力; (C)真石漆喷涂:具体工序如下: a) 连续整体喷涂岩片真石漆,保证整体均匀、连续、厚度均一; b) 操作工序:由上到下、由左到右连续细致操作,保证厚度和纹理均一, 施工完成后马上小心撕掉美纹纸,速度要慢,以免将面漆带落以及造成 边角损伤及不齐现象。 六、罩面漆施工 1)材料配置:水性防尘面油 2)体系特征:水性防尘面油为水性、单组份均匀乳液状; 3)面漆配制:水性罩面漆可清水稀释,稀释时应对晨光基漆充分搅拌,保证均匀; 4)施工方式:滚涂或涂刷,整体连续均匀滚涂; 5)施工工具:外墙漆用涂装滚筒,建议选择优质中毛滚筒; 6)施工道数:1 道; 7)膜厚及用量:0.10-0.15Kg/m2。 8)施工操作要求: 真石漆充分干燥后(至少 48h)且饰面打磨清理干净后,可对饰面进行罩面漆 施工,通常采用滚涂或刷涂方式进行,施工一道,在阴角处可用油漆刷子施工, 涂装需均匀不能有漏刷现象,达到颜色一致、光泽均匀。 七、施工完毕现场清理 施工完毕,需对施工现场进行清理工作。如:保护膜的清除、涂料包装桶的清理、 施工工具应及时清洗,清洗后于阴凉处保存,现场临时搭设建筑物的拆除等等。 八、涂装过程注意事项 1)施工环境和基面温度不可低于 5℃,空气相对湿度不超过 80%,阴雨天气严禁 施工。 2)施工过程随时关注天气状况及变化情况,避免施工后短期内遇雨; 3)施工整体环境及空气状况应该良好,避免扬尘以及大风污染; 4)撕掉的美纹纸要小心集中存放,以免美纹纸上的涂料污染墙面。 八、质量验收标准及质量措施 1)保证项目:工程所用的真石漆(含抗碱底漆、面漆、面油)的品种、 等级、 种类、颜色、性能等应符合设计及选样的要求。 2)基本项目:应达到优秀。 3)验收标准: (a) 饰面不允许出现掉粉、起皮等现象; (b) 饰面不得有返碱咬色等现象; (c) 饰面不得出现漏涂、透底等现象; (d) 饰面斑点的疏密要均匀,在 1 米之内正视、斜视喷点均匀,不允许连片。 (e) 饰面颜色要均匀一致;同一面墙不得出现明显色差,不同单体的同一朝向 墙面不得出现明显色差。 (f) 涂饰时要保证周围的门窗、玻璃、灯具等的清洁。 ★施工注意事项★ ◆真石漆施工中材料质量保证措施 材料进场一定要有产品合格证及检测报告; 施工人员施工之前要进行技术交底;施工时要注意基层必须处理干净,不得 有油污、灰尘、空鼓等现象; 喷涂过程中一定要注意喷点要均匀,不得出现漏喷、掉砂等现象; 施工过程中要有兼职或专职的质量检验人员对各工序进行监督检查,严格把 关。 1)、材料质量保证措施 真石漆施工所采用的材料成品、半成品、产品说明书、质检书、成份、颜色、 品种和生产日期等,应符合国家相应的质量标准; 真石漆施工时的稠度必须加以控制; 不得将灰尘、油污混带入真石漆中,所有工具设备要事先清洁; 同一工程所用真石漆要选用同批产品,尽量一次备足; 2)、材料堆放要求 按照施工总平面图、对材料进行分类堆放,并放成一定的几何形状; 真石漆分规格、分层次一头排齐,挂牌标识堆放,场地较小时应上架堆放; 材料进场后要有专门的库房存放场地,堆放整齐,注意防止雨、雪,避免存 放在太阳曝晒及冰冻的地方; 周转材料分规格一头排齐,挂牌标识堆放; 不得已置放室外时,应堆放整齐于地面上,并以胶布盖妥,避免进水,且不 可长期置放;材料堆放位置,应严禁烟火; 包装罐不可有破裂或材料渗出现象; 真石漆中有可燃成分,施工时要远离火源并禁止在邻近地区吸烟; 易燃易爆、有毒材料远离办公、生活区;并设消防器具。 ◆真石漆施工中应注意事项 接茬现象: 主要原因是由于涂层重叠,面漆深浅不一所致造成因此在施工中要避免接茬现象, 可采取以下措施: 应把接茬甩在分格线上。 施工最好一次成活,不要修补,这就需要层层验收 ,严把质量关,以免造 成接茬现象。 空鼓和裂缝现象:主要的原因是由于底层抹灰没有按工艺要求施工所造成 的,因此在施工前,应按水泥砂浆抹灰面交验的标准来检查验收墙面,否则, 面层刷涂不能施工。 严禁从下往上的施工顺序,以免造成颜色污染; 涂饰面干燥前,应防止雨淋、尘土沾污和热空气的侵袭; 拆架子或落吊蓝时,严禁碰损墙面涂层; 已施工完的成品,严禁蹬踩,以防污染; 严格遵守真石漆施工环境条件要求,即如下几点: 墙体温度在 5℃以上,空气相对湿度不大于 80%,阴雨天气严禁施工; 夏季温度 36℃以上不应施工。若必须施工,则应采取遮阳措施,避免阳光直 射; 施工现场环境温度和墙体表面温度在施工及施工后 24 小时内不得低于 5℃, 施工时风力不大于 5 级。若低于+5℃则应停止施工;